保存食料製造業の概要
保存食料製造業とは、長期保存が可能な食品を製造する産業のことを指します。保存食品は、加工、缶詰、冷凍、乾燥、真空包装などの方法によって製造されます。保存食品は、災害時や非常時に備えるため、または長期保存が必要な状況で使用されることが多いです。
保存食品には、缶詰やレトルト食品、乾燥果物、ジャーキー、インスタントラーメン、冷凍食品などがあります。これらの食品は、長期保存が可能で、非常時やアウトドア活動などに便利です。また、加工技術の進歩により、保存期間が長く、風味や栄養価も保たれるようになっています。
保存食料製造業は、食品産業の中でも重要な産業の一つであり、世界中で多くの企業が活躍しています。また、近年は、長期保存が可能な非常食やアウトドア用品などの需要が増加しており、保存食料製造業界の成長が期待されています。
歴史
保存食料の製造は、食物の腐敗を防ぎ、長期間にわたり食料を安定的に供給するための重要な技術です。以下に、保存食料製造の歴史のいくつかの重要なポイントを時系列順に示します。
- 古代
- 中世
- 19世紀
- 20世紀
- 21世紀
人類が農耕を始めると、食物の保存方法が必要となりました。穀物は乾燥させて保存され、肉や魚は燻製や塩蔵によって保存されました。また、乳製品はチーズやヨーグルトなどの形で保存されました。
中世ヨーロッパでは、酢や砂糖、スパイスを使った食品の保存方法が発展しました。これらは味を付けるだけでなく、食品の腐敗を防ぐ効果もありました。
工業革命により、保存食料の大量生産が可能になりました。また、19世紀初頭にフランスのニコラ・アペールが缶詰を発明し、食品の長期保存が可能になりました。
20世紀に入ると、冷凍技術や真空パッキング技術が開発され、保存食品の種類と質が大幅に向上しました。さらに、レトルト食品やインスタント食品、乾燥食品などの新しいタイプの保存食品が登場しました。
近年では、保存食品における健康や環境への配慮が重要視されています。化学添加物の使用を抑えた製品や、オーガニック素材を使用した製品などが増えています。
これらの歴史的な出来事により、現代の保存食料製造業が形成されました。今後も、健康や環境への配慮、食品の安全性や品質に注目が集まると考えられます。
日本の保存食料製造業について
日本の保存食料製造業界は、日本の伝統的な保存食品から、現代のテクノロジーを活用した新しい保存食品まで多岐にわたっています。以下に保存食料製造業界の特徴をいくつか挙げます。
【多様な商品ラインナップ】
日本の保存食料製造業界では、梅干し、干物、鰹節、かまぼこ、乾物、レトルト食品、ジャーキーなど多様な保存食品が製造されています。また、最近では、健康志向の高まりから、添加物を使わない保存食品も注目を集めています。
【高い品質・技術力】
日本の保存食品は、品質が高く、風味や栄養価が保たれていることが特徴です。また、保存食料製造業界は、伝統的な製法を守りながらも、最新の技術を取り入れて、品質や保存期間の向上に努めています。
【海外展開の拡大】
日本の保存食品は、海外でも人気があり、日本の製品が世界的に広まっています。日本の企業は、海外市場に積極的に進出し、保存食品の輸出も盛んに行われています。
【災害時やアウトドア需要の拡大】
災害時やアウトドア需要の拡大に伴い、保存食品の需要が高まっています。日本の保存食品は、非常時やアウトドアなどで活躍することから、需要が伸びています。
【環境配慮の取り組み】
日本の保存食料製造業界は、環境保護にも力を入れています。製造プロセスやパッケージングにおいて、環境配慮の取り組みが進められており、サステイナブルな保存食品の開発も進んでいます。
以上のように、日本の保存食料製造業界は、多様な商品ラインナップや高い品質、海外展開の拡大など、さまざまな特徴を持っています。今後も、日本の伝統的な保存食品や最新技術を活用した新しい保存食品が生み出され、需要の拡大が期待されます。
また、日本の保存食料製造業の歴史は、独自の食文化や地理的な特徴から発展してきました。以下にその主な歴史を時系列順に説明します。
- 古代
- 奈良・平安時代
- 江戸時代
- 明治時代
- 昭和時代
- 平成・令和時代
日本では縄文時代から魚や貝類の塩蔵が行われていました。また、古代から米を主食とし、米は乾燥させて保存することが可能でした。
この時代から醤油や味噌などの発酵食品が製造されるようになりました。これらは調味料としてだけでなく、保存食としても使用されました。
江戸時代になると、乾物や干物などの保存食品が広く利用されるようになりました。また、酢を使った食品（寿司など）や砂糖を使った和菓子も発展しました。
西洋文化の影響により、缶詰やビスケットなどの新しい保存食品が登場しました。
第二次世界大戦後、冷凍技術やレトルト技術の発達により、新鮮な食材を長期保存することが可能となりました。また、インスタントラーメンやカップヌードルなどのインスタント食品も登場しました。
近年では、健康志向や食品安全への意識の高まりから、添加物を極力使用しない保存食品や、オーガニック素材を使用した製品が注目されています。
主な製品
保存食料製造業の主な製品には、以下のようなものがあります。
【梅干し】
日本の代表的な保存食品のひとつで、梅を塩漬けにして発酵させたものです。風味豊かで、ご飯のお供やおにぎりなどによく使われます。
【干物】
魚を塩漬けにして干したもので、風味がよく、栄養価が高いため、日本の代表的な保存食品のひとつです。アジ、鮭、さんまなどがよく使われます。
【かまぼこ】
魚をすり身にして焼き上げた保存食品です。定番のかまぼこに加え、最近では、さまざまな具材を使ったバラエティー豊かなかまぼこもあります。
【鰹節】
鰹を干して薄く切ったもので、出汁を取るときに使われる保存食品です。風味がよく、昔から重宝されてきました。
【乾物】
魚、貝、海藻、野菜などを干して保存したもので、風味がよく、栄養価が高いため、日本の保存食品の中でも代表的なものです。
【レトルト食品】
加熱処理した食品を密閉容器に詰めたもので、長期保存が可能です。カレーやシチュー、パスタなど、多種多様なレトルト食品があります。
【ジャーキー】
肉や魚を薄く切って塩漬けにし、乾燥させたもので、栄養価が高く、食べ応えがあります。牛肉、豚肉、鶏肉、さけ、さんまなど、様々な種類があります。
以上が、保存食料製造業の主な製品です。これらの保存食品は、非常時やアウトドアでの食糧としても活躍し、日本の食文化にも欠かせない存在となっています。
製造工程
一般的な保存食料の製造工程は、以下のような流れになります。
- 材料の準備
- 保存処理
- 加工
- パッケージング
- 加熱処理
- 検査
- 出荷
保存食料に使用する材料（魚、野菜、果物、肉など）を選別し、洗浄・調理などの準備をします。
保存期間を延ばすために、加工前に塩漬け、糠漬け、燻製、乾燥、酢漬け、甘露煮などの保存処理を施します。
保存処理された材料を加工し、製品にします。加工方法によっては、調味料や香辛料の添加、麹や乳酸菌の発酵などが行われます。
製品を容器に詰め、密閉します。パッケージングには、ビニール袋、缶詰、瓶詰、真空パック、レトルトパウチなどが使われます。
一部の保存食品は、加熱処理を施して菌の繁殖を抑制します。レトルト食品の場合は、加熱処理が必須です。
製品の品質や衛生面を確認するため、検査を行います。
製品が検査を通過したら、出荷準備をします。製品によっては、温度管理が必要なため、冷蔵・冷凍輸送が行われる場合もあります。
以上が、保存食料製造の一般的な製造工程になります。加工方法や製品によって異なる場合もありますが、基本的な流れはほぼ同じです。
国内データ
日本の保存食料製造業の統計データについては、以下のような情報があります。
・2019年の調査によると、日本の保存食料製造業の生産額は、約3,080億円でした。
（出典：経済産業省「平成31年度食品産業動態統計調査」）
・保存食料の種類別生産額を見ると、練り物が最も多く、次いで漬物、缶詰、乾物、煮物などが続きます。
・2019年の調査によると、日本の保存食料製造業の従業員数は、約17,000人でした。
（出典：経済産業省「平成31年度食品産業動態統計調査」）
・日本の保存食料製造業の主要生産地域は、東北地方や北陸地方などの地方都市が多いとされています。
以上が、日本の保存食料製造業に関する一部の統計データになります。
主な企業
日本の主な保存食料製造企業の一部を紹介します。
- 長崎屋
- 明治屋
- 松前漬物
- 丸大食品
- 大和屋本店
- サトウのごはん
- 三幸製菓
日本の伝統的な保存食品である、ふりかけやだし昆布をはじめとする、多種多様な保存食品を製造・販売しています。
干物、燻製、缶詰、おかずの素など、日本の伝統的な保存食品のほか、新しい商品開発にも力を入れています。
松前漬物の原点ともいえる「松前漬」をはじめ、干物、魚の燻製、魚醤、和風調味料などを製造・販売しています。
漬物、ふりかけ、だし昆布、煮物、調味料など、幅広い商品を扱う老舗保存食品メーカーです。
漬物や佃煮、煮物などの伝統的な保存食品のほか、新しい商品も次々と発表しています。
ご飯のおかずや保存食品を中心に扱っているメーカーで、佃煮や漬物、缶詰などの商品を製造・販売しています。
おかきやせんべい、スナック菓子などを製造・販売しています。特におかきは、日本の保存食品の代表格の一つです。
以上が、日本の代表的な保存食料製造企業の一部です。
