タ タクトタイム
製造業の現場では、生産性を高め、効率的な生産体制を築くために様々な指標が用いられます。その中でも特に重要なのが「タクトタイム」「サイクルタイム」「リードタイム」といった時間に関する概念です。これらは混同されがちですが、それぞれの意味や関係性...
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タ ヒ 標準原価計算
標準原価計算とは？標準原価と実際原価の違い標準原価とは、企業があらかじめ設定した「理想的な原価」のことです。これは、生産効率が適正に維持されたときに発生する材料費・労務費・間接費の基準値を指します。一方、実際原価とは、実際の生産活動において...
シ 実験計画法
実験計画法（DOE）とは？実験計画法の基本定義と目的実験計画法（Design of Experiments: DOE）とは、効率的かつ効果的に実験を行い、変数（要因）と結果（応答）との関係を明らかにするための統計的手法です。特定の目的に対し...
シ シックスシグマ
シックスシグマとは？製造業で注目される理由シックスシグマとは、プロセス改善により欠陥を最小限に抑え、製品やサービスの品質を最大化する統計ベースの管理手法です。もともとはモトローラ社が開発し、現在では製造業を中心に世界中で採用されています。品...
リ リーン製造
「リーン製造」または「リーン生産」は、無駄を最小化し、生産効率を最大化することを目指す製造手法であり、元々はトヨタ生産システムから派生したものです。リーン製造の主要な目的は、顧客価値を提供しつつ、生産プロセス中の無駄を削除することです。無駄...
ト トータル品質管理
「トータル品質管理」（Total Quality Management、TQM）とは、全ての組織のメンバーが参加する形で、組織全体の効率を改善し、顧客満足を最大化するための経営戦略です。製造業において、TQMは品質管理の考え方を一部の部門や...
シ ジャストインタイム
ジャストインタイム（Just-In-Time）とはジャストインタイム（JIT）は、必要な部品を、必要なときに、必要な量だけ製造・調達することを目的とした生産管理手法です。1970年代にトヨタ自動車が導入した「トヨタ生産方式（TPS）」に起源...
リ リードタイム
リードタイムとは、製品が製造プロセスの開始から完成までにかかる時間、または顧客の注文から製品が顧客に届くまでの時間を指します。製造業においてリードタイムは極めて重要な概念であり、生産スケジュールの計画、在庫管理、顧客サービス、さらには企業全...
セ 生産ライン
生産ラインとは、製品が一連の特定の工程を経て作られる方式を指します。生産ラインは一貫生産や連続生産など、大量の製品を高速かつ効率的に製造するための重要なツールで、自動車、電子機器、食品、衣料品など、さまざまな産業で用いられています。生産ライ...
イ 一貫生産
一貫生産とは、製造プロセスが一連の連続したステップとして行われ、製品が最初のステップから最終ステップまで断続的な流れで生産される方式を指します。この方式は、特に大規模な生産ラインや、製品の一貫性と効率性が重要な場面で採用されます。一貫生産の...