フ フィードフォワード制御
フィードフォワード制御とは？ フィードフォワード制御（Feedforward Control）とは、制御対象の変化や外乱（ノイズ）を事前に予測・検出し、トラブルが起きる前に制御量を先回りして調整する制御方式です。従来型のフィードバック制御が...
用語集
フ ヒ ヒストグラム
ヒストグラムとは？ヒストグラム（Histogram）とは、データの分布やばらつきを視覚的に把握するための棒グラフ形式の統計図です。製造業では品質管理や工程能力の分析において頻繁に使用され、QC七つ道具の1つとしても知られています。ヒストグラ...
ス スループット
スループットとは？製造現場における重要性を徹底解説 スループット（Throughput）とは、製造業や物流、システム運用において単位時間あたりに完了した処理量や出荷量を示す重要なパフォーマンス指標です。特に製造業では、単なる生産速度ではなく...
タ タクトタイム
製造業の現場では、生産性を高め、効率的な生産体制を築くために様々な指標が用いられます。その中でも特に重要なのが「タクトタイム」「サイクルタイム」「リードタイム」といった時間に関する概念です。これらは混同されがちですが、それぞれの意味や関係性...
ヒ 標準原価計算
標準原価計算とは？標準原価と実際原価の違い標準原価とは、企業があらかじめ設定した「理想的な原価」のことです。これは、生産効率が適正に維持されたときに発生する材料費・労務費・間接費の基準値を指します。一方、実際原価とは、実際の生産活動において...
シ 実験計画法
実験計画法（DOE）とは？実験計画法の基本定義と目的実験計画法（Design of Experiments: DOE）とは、効率的かつ効果的に実験を行い、変数（要因）と結果（応答）との関係を明らかにするための統計的手法です。特定の目的に対し...
シ シックスシグマ
シックスシグマとは？製造業で注目される理由シックスシグマとは、プロセス改善により欠陥を最小限に抑え、製品やサービスの品質を最大化する統計ベースの管理手法です。もともとはモトローラ社が開発し、現在では製造業を中心に世界中で採用されています。品...
リ リーン製造
「リーン製造」または「リーン生産」は、無駄を最小化し、生産効率を最大化することを目指す製造手法であり、元々はトヨタ生産システムから派生したものです。リーン製造の主要な目的は、顧客価値を提供しつつ、生産プロセス中の無駄を削除することです。無駄...
ト トータル品質管理
「トータル品質管理」（Total Quality Management、TQM）とは、全ての組織のメンバーが参加する形で、組織全体の効率を改善し、顧客満足を最大化するための経営戦略です。製造業において、TQMは品質管理の考え方を一部の部門や...
シ ジャストインタイム
ジャストインタイム（Just-In-Time）とはジャストインタイム（JIT）は、必要な部品を、必要なときに、必要な量だけ製造・調達することを目的とした生産管理手法です。1970年代にトヨタ自動車が導入した「トヨタ生産方式（TPS）」に起源...